致使镁阳极腐蚀，主要是由于合金和杂质元素让镁阳极中出现了***相，镁阳极发生化学腐蚀大多是离不开溶液的pH值、溶液的性质、合金的成分及所处环境等影响的。它的腐蚀形态主要有：电偶腐蚀、点蚀、应力腐蚀开裂、晶间腐蚀和丝状腐蚀和高温氧化。

要想提高镁阳极材料的使用寿命，我们可以选择提高镁阳极的耐腐蚀，像：合金元素、杂质元素、相组成和微结构。镁阳极表面处理技术的研究，也给提升镁阳极的耐腐蚀性带来了一定的生机。也有人选择采用离子注入、激光退火和快速凝固等工艺，让金属表面形成均匀、无定形的表面结构膜。

已知的金属材料防腐蚀方法有如下几个：①降低金属和合金中有害的金属或非金属杂质；②采用金属或者非金属涂层；③采用缓蚀剂；④采用牺牲阳极；⑤通电保护。

合金化和降低有害的金属和非金属杂质对提高镁合金耐蚀性有着非常大的作用。因为镁合金主要作为大气环境中使用的结构材料，缓蚀剂没有广泛应用。

用牺牲阳极保护镁合金是不可能的。因为镁合金比其他金属材料的电位更负，相反，近年来，镁作为牺牲阳极却获得广泛工业应用。同理，通电保护也不可能被利用。

若想从基体上解决镁合金的腐蚀问题，最根本的是降低镁合金中有害杂质元素的含量在容许极限以下，从而可获得高性能的耐蚀镁合金。

基本原则如下：①严格控制有害杂质和元素含量，提高合金的纯度。②加入对提高耐蚀性有益的锰等合金元素。③通过热处理提高耐蚀性，尽量将金属间化合物溶于固液体，减少阴极面积，从而提高耐蚀性。④可以减少有害杂质的合金元素，比如稀土元素。